一、什么是工位質(zhì)量管理六要素

　　工位是指組織生產(chǎn)的基本單位，是人、機、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)要素相互融合、有機集成的生產(chǎn)單位，那么工位如何保證質(zhì)量？顧名思義、工位質(zhì)量過程管控是對影響工位的人、機、料、法、環(huán)、測的六各要素的管理。

　　工位可以看成系統(tǒng)控制的最小單位、輸入是生產(chǎn)資源（原材料、人力、設(shè)備等），控制方法是工藝條件、環(huán)境要求、品質(zhì)要求、檢測方法等，輸出那么就是客戶需求的產(chǎn)品了。然而系統(tǒng)是不斷變化的動態(tài)組成，輸入及控制方法的某點變化都會對客戶需求產(chǎn)品產(chǎn)生影響，那么過程質(zhì)量控制即是對輸入及控制方法變更的管理。

　　二、工位質(zhì)量管理六要素具體內(nèi)容

　　1.人的要求

　　作業(yè)人員需要《上崗合格證》才能上崗，且必須崗、證一致

　　作業(yè)人員須進行崗前培訓及技術(shù)交底

　　作業(yè)人員須口述作業(yè)要領(lǐng)書

　　作業(yè)人員實際作業(yè)須滿足工藝要求

　　關(guān)鍵崗位定員，且持證作業(yè)，人員變動需報批

　　操作人員變更須報批
　　2.設(shè)備的要求

　　設(shè)備及工裝需滿足工藝要求

　　設(shè)備及工裝狀態(tài)完好，標識需保持清晰

　　關(guān)鍵設(shè)備現(xiàn)場需有操作規(guī)程

　　設(shè)備應(yīng)在維保周期內(nèi)使用

　　設(shè)備需建立點檢標準且規(guī)范填寫點檢記錄

　　新設(shè)備或新修復(fù)的設(shè)備須經(jīng)品評審及驗證完畢后才能使用

　　設(shè)備使用完后需按規(guī)定填寫交接記錄

　　3.物料的要求

　　所有物料應(yīng)按定置要求合理存放，且標識清晰

　　物料、零件規(guī)格符號須符合要求

　　作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題物料須標識、隔離并及時反饋

　　交接班時物料須交接清楚
　　4.作業(yè)文件（方法）

　　作業(yè)指導書應(yīng)覆蓋所有作業(yè)內(nèi)容、版本唯一、有效

　　作業(yè)指導書的內(nèi)容應(yīng)與工位內(nèi)容一致

　　作業(yè)指導書應(yīng)該明示防控項目及控制要求

　　關(guān)鍵工序、特殊過程的控制要求應(yīng)明確

　　作業(yè)指導書應(yīng)該清晰、完整、整潔，且做好版本控制及文檔管理。

　　5.環(huán)境的要求

　　工作環(huán)境應(yīng)該符合工藝、設(shè)備要求，必要時需實施監(jiān)控

　　作業(yè)過程中應(yīng)該正確穿戴防護用具，各類作業(yè)須符合相關(guān)規(guī)定

　　作業(yè)結(jié)束后續(xù)對場地進行清掃

　　作業(yè)結(jié)束后應(yīng)該按要求擺放或存放工具、工裝及計量用具等

　　6.測量的要求

　　計量器具規(guī)格及精度需滿足工序需求

　　計量器具須有有效的鑒定合格證

　　計量器具到期須送檢

　　計量器具出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止作業(yè)并申報

　　關(guān)鍵工序、特殊崗位過程參數(shù)應(yīng)按要求監(jiān)控并填寫記錄

　　作業(yè)人員按要求實施自、互檢并填寫記錄

　　三、如何開展工位質(zhì)量管理六要素管理

　　在我們?nèi)粘９ぷ髦校の毁|(zhì)量過程管理一般分四個部分，具體如下：

　　1.自評整改

　　此階段一般由生產(chǎn)班組長自行展開，質(zhì)控人員、生產(chǎn)主管、工藝人員給予指導，一般在項目批量生產(chǎn)前完成。在此階段發(fā)現(xiàn)問題需立即反饋、跟蹤落實、實施整改。

　　2.申請復(fù)評

　　此階段當自評滿足要求，可向車間質(zhì)量管理人員申請復(fù)評

　　3.每日點評（日常監(jiān)督）

　　作業(yè)班組長每日需對本工位實施日點檢、持續(xù)保持質(zhì)量六要素執(zhí)行符合性，點檢發(fā)現(xiàn)問題需立即整改。

　　4.日常評價（日常監(jiān)督）

　　在日常管理中、工位質(zhì)量管理六要素任何一方發(fā)現(xiàn)變化，該工位需再次評價。